在現(xiàn)代包裝工業(yè)中，紙板作為最基礎(chǔ)且應(yīng)用廣泛的材料之一，其物理強(qiáng)度直接關(guān)系到內(nèi)裝產(chǎn)品的運(yùn)輸安全與存儲(chǔ)壽命。耐破強(qiáng)度，作為衡量紙板抗沖擊和抗破裂能力的關(guān)鍵指標(biāo)，備受生產(chǎn)商、使用方和質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的關(guān)注。它模擬了材料在受到垂直均勻壓力時(shí)，抵抗直至破裂的最大能力，是評(píng)估包裝紙板質(zhì)量等級(jí)、預(yù)測(cè)其在實(shí)際流通過(guò)程中抗壓、抗沖擊性能的重要依據(jù)。
科準(zhǔn)測(cè)控認(rèn)為，精確的耐破強(qiáng)度測(cè)試不僅是質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，更是優(yōu)化生產(chǎn)工藝、降低破損率、提升品牌信譽(yù)的技術(shù)基石。本文將系統(tǒng)介紹耐破測(cè)試的工作原理、核心標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)儀器及規(guī)范操作流程，為行業(yè)同仁提供一份實(shí)用的技術(shù)參考。
一、測(cè)試原理
耐破強(qiáng)度測(cè)試的原理是液壓遞增法。
樣本夾持：將規(guī)定尺寸的試樣緊緊地夾持在一個(gè)特定結(jié)構(gòu)的環(huán)形夾具之間，使試樣中部區(qū)域成為一個(gè)被均勻固定的圓形區(qū)域。
施加壓力：在試樣下方，一個(gè)具有高彈性的橡膠膜在液壓油的驅(qū)動(dòng)下，均勻地向上膨脹。
壓力傳遞：橡膠膜在膨脹過(guò)程中，將持續(xù)遞增的液壓壓力均勻地傳遞到被夾持的試樣中心區(qū)域。
破裂與記錄：試樣在持續(xù)增大的壓力下，其中心部分會(huì)逐漸凸起，直至無(wú)法承受而破裂。儀器會(huì)自動(dòng)記錄下試樣破裂瞬間所施加的最大壓力值，該數(shù)值即為耐破強(qiáng)度，通常以千帕（kPa）或磅力每平方英寸（psi）表示。
二、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
1、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)
ISO 2758: 《紙——耐破度的測(cè)定》
ISO 2759: 《紙板——耐破度的測(cè)定》
2、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 1539: 《紙板耐破度的測(cè)定》（等效采用ISO 2759）
3、其他地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)
TAPPI T403: 美國(guó)制漿造紙工業(yè)技術(shù)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)
ASTM D774: 美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)
這些標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了試樣的取樣方法、尺寸、溫濕度預(yù)處理?xiàng)l件、儀器的校準(zhǔn)要求以及測(cè)試速度（如95±10 mL/min的液壓油增長(zhǎng)速度）等關(guān)鍵參數(shù)。
三、檢測(cè)儀器
1、全自動(dòng)耐破強(qiáng)度檢測(cè)儀
2、高性能橡膠膜：具有規(guī)定的硬度和彈性，需要定期更換以保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
3、智能控制系統(tǒng)與軟件：
全自動(dòng)操作：一鍵完成夾緊、測(cè)試、回位、結(jié)果計(jì)算等全過(guò)程。
數(shù)據(jù)顯示：高清觸摸屏實(shí)時(shí)顯示測(cè)試壓力曲線和結(jié)果。
數(shù)據(jù)管理：自動(dòng)存儲(chǔ)測(cè)試數(shù)據(jù)，并可計(jì)算平均值、最大值、最小值、標(biāo)準(zhǔn)差等統(tǒng)計(jì)量，支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)出和打印。
四、測(cè)試流程
步驟一：準(zhǔn)備工作
環(huán)境調(diào)節(jié)：將試樣在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度環(huán)境（通常為23±1℃，50±2% RH）下至少處理4小時(shí)，以達(dá)到平衡。
儀器準(zhǔn)備：開(kāi)啟儀器電源，預(yù)熱。檢查液壓油液位，確保橡膠膜無(wú)損傷、清潔。必要時(shí)進(jìn)行儀器校準(zhǔn)。
試樣制備：從待測(cè)紙板上至少裁取10張100mm × 100mm（或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求）的有效試樣，確保試樣無(wú)褶皺、裂紋或其他明顯缺陷。
步驟二：安裝試樣
將試樣平整地放置在下夾環(huán)平面上。
按下“夾緊"或啟動(dòng)按鈕，儀器自動(dòng)驅(qū)動(dòng)上夾環(huán)下移，將試樣均勻壓緊。確保試樣被牢固夾持，無(wú)松動(dòng)或滑移現(xiàn)象。
步驟三：開(kāi)始測(cè)試
在控制界面確認(rèn)參數(shù)設(shè)置正確（如單位、測(cè)試模式）。
按下“測(cè)試"鍵，儀器開(kāi)始自動(dòng)測(cè)試。液壓系統(tǒng)啟動(dòng)，橡膠膜開(kāi)始勻速向上頂壓試樣。
觀察測(cè)試過(guò)程，屏幕上會(huì)實(shí)時(shí)顯示壓力增長(zhǎng)曲線。
步驟四：結(jié)果記錄與試樣更換
試樣破裂后，儀器自動(dòng)記錄并顯示此次的耐破強(qiáng)度值。
測(cè)試頭自動(dòng)下降復(fù)位，松開(kāi)夾持機(jī)構(gòu)。
取下已破裂的試樣，清理夾持面上的碎屑。
重復(fù)步驟二至步驟四，直至完成所有規(guī)定數(shù)量的試樣測(cè)試。
步驟五：數(shù)據(jù)處理與報(bào)告
測(cè)試結(jié)束后，儀器會(huì)自動(dòng)計(jì)算并顯示所有有效測(cè)試結(jié)果的平均值。
操作人員可在儀器上查看或打印測(cè)試報(bào)告，報(bào)告應(yīng)包含：樣品信息、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)試結(jié)果（單個(gè)值、平均值、單位）、測(cè)試日期和環(huán)境條件等。
清理工作臺(tái)，關(guān)閉儀器電源。
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