在現(xiàn)代包裝工業(yè)中，塑料容器因其輕便、耐用、成本低廉等優(yōu)勢(shì)被廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域。然而，塑料容器在運(yùn)輸和使用過程中不可避免地會(huì)遭受各種沖擊，其抗沖擊性能直接關(guān)系到內(nèi)容物的安全性和包裝的使用壽命。

本文科準(zhǔn)測(cè)控小編將詳細(xì)介紹塑料容器落錘沖擊測(cè)試的原理、標(biāo)準(zhǔn)、儀器設(shè)備及操作流程，幫助生產(chǎn)企業(yè)準(zhǔn)確評(píng)估產(chǎn)品性能，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

一、測(cè)試原理

落錘沖擊測(cè)試是通過將規(guī)定質(zhì)量的錘體提升至設(shè)定高度后自由落下，沖擊試樣表面，評(píng)估材料或制品抗沖擊性能的一種方法。該測(cè)試主要基于以下物理原理：

1、能量轉(zhuǎn)換原理：錘體在重力作用下獲得的勢(shì)能(E=mgh)在沖擊過程中轉(zhuǎn)化為試樣的變形能和斷裂能

2、沖擊動(dòng)力學(xué)原理：通過測(cè)量試樣在瞬時(shí)沖擊載荷下的響應(yīng)行為，評(píng)估其韌性、脆性等力學(xué)特性

3、統(tǒng)計(jì)破壞原理：通過多次測(cè)試確定試樣在特定沖擊能量下的破壞概率

測(cè)試可測(cè)定塑料容器的沖擊破壞能量、臨界破裂高度等參數(shù)，為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇和工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。

二、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

1、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)

ISO 3127:1994《塑料管材—抗沖擊性能的測(cè)定—落錘法》

ASTM D2444-19《熱塑性塑料管及配件落錘沖擊試驗(yàn)方法》

2、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 14152-2001《熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗(yàn)方法 時(shí)針旋轉(zhuǎn)法》

GB/T 9639.1-2008《塑料薄膜和薄片抗沖擊性能試驗(yàn)方法 自由落鏢法 第1部分：梯級(jí)法》

3、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

QB/T 1871-1993《雙向拉伸尼龍(BONY)/低密度聚乙烯(LDPE)復(fù)合膜、袋》

YBB 00212003《藥用低密度聚乙烯滴眼劑瓶》

三、測(cè)試儀器

1、KZ-ITM-6350落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)

1、設(shè)備介紹

KZ-ITM-6350落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)主要用于檢測(cè)材料在動(dòng)負(fù)荷下沖擊性能、抗沖擊性能及試樣的損壞。試驗(yàn)方法是彈簧加速?zèng)_擊，測(cè)量試樣在沖擊過程中的受力和變形，觀察試樣損壞情況，例如試樣撓曲、開裂和斷裂。能夠通過軟件數(shù)據(jù)分析，得到?jīng)_擊力、沖擊能量、沖擊速度、材料吸收能量及損傷耗散能量、損傷臨界點(diǎn)。

2、技術(shù)參數(shù)

3、試驗(yàn)夾具系統(tǒng)

四、測(cè)試流程

步驟一、試樣準(zhǔn)備

樣品選擇：挑選無缺陷、無變形的塑料容器樣品，數(shù)量不少于10個(gè)，以保證測(cè)試結(jié)果的統(tǒng)計(jì)意義。

清潔處理：用清潔劑或酒精等清潔試樣表面，去除油污和灰塵，確保表面干凈。

狀態(tài)調(diào)節(jié)：將試樣放置于溫度23±2℃、相對(duì)濕度50±5%RH的環(huán)境中，調(diào)節(jié)40小時(shí)以上，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。

步驟二、測(cè)試條件設(shè)定

測(cè)試溫度：根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求，確定測(cè)試溫度（常溫或低溫）。

落錘質(zhì)量：選擇合適的落錘質(zhì)量，通常為1kg或2kg。

沖擊高度：設(shè)定初始沖擊高度，一般從較低高度開始，逐步增加。

沖擊頭選擇：根據(jù)試樣形狀和要求，選擇半球形或平頭沖擊頭。

步驟三、測(cè)試步驟

設(shè)備預(yù)熱：開啟試驗(yàn)機(jī)電源，預(yù)熱15分鐘，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

試樣安裝：將試樣正確安裝在夾具上，確保沖擊部位無支撐。

參數(shù)設(shè)置：根據(jù)測(cè)試要求設(shè)置落錘質(zhì)量、沖擊高度、測(cè)試次數(shù)等參數(shù)。

沖擊測(cè)試：?jiǎn)?dòng)提升裝置，將錘體升至設(shè)定高度，按下釋放按鈕，錘體自由落下沖擊試樣。

結(jié)果記錄：觀察并記錄試樣破壞情況（破裂、裂紋、變形等），取出試樣，進(jìn)行下一次測(cè)試。

能量確定：采用“升降法"或“梯度法"逐步調(diào)整沖擊高度，確定臨界沖擊能量。

步驟四、數(shù)據(jù)處理與分析

計(jì)算破壞概率：P = (n/N) × 100%，其中n為破壞試樣數(shù)，N為總試樣數(shù)。

繪制曲線：繪制高度-破壞概率曲線，找出特征沖擊能量（如E50，即50%破壞概率對(duì)應(yīng)的能量）。

破壞模式分析：分析試樣的破壞模式，判斷是韌性破壞還是脆性斷裂。

報(bào)告編寫：出具測(cè)試報(bào)告，內(nèi)容包括試樣信息、測(cè)試條件、測(cè)試結(jié)果、破壞形態(tài)描述以及結(jié)論與建議。

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