最近，有不少半導(dǎo)體行業(yè)的朋友向小編咨詢，如何利用推拉力測試機進行PCBA無鉛焊點的推拉力測試。隨著電子產(chǎn)品向小型化、高集成化和多功能化的方向發(fā)展，焊點的可靠性變得越來越重要。無鉛焊點作為環(huán)保要求下的產(chǎn)物，其可靠性問題成為研究的熱點。本文科準測控小編將探討PCBA無鉛焊點的推拉力測試，這是評估焊點可靠性的重要手段之一。

無鉛焊點的重要性

無鉛焊點由于不含鉛，對環(huán)境更為友好，但其熔點較高，潤濕性較差，這可能導(dǎo)致焊點的可靠性問題。因此，對無鉛焊點進行推拉力測試，可以模擬焊點的機械失效模式，分析焊點或器件的失效原因，評估組件的可靠性。

一、推拉力測試的目的和標(biāo)準

推拉力測試用于驗證印刷電路板上BGA錫球及小型貼片零件的推力測試，QFP引腳的拉力測試。測試標(biāo)準包括JEDEC JESD22-B117A Solder Ball Shear錫球剪切力測試標(biāo)準和JISZ 3198-6-2003無鉛焊劑的試驗方法。

相關(guān)元器件推力測試要求如下：

不同元器件的推拉力標(biāo)準不同，例如CHIP0402的推力標(biāo)準為≥0.65Kgf，CHIP0603為≥1.2Kgf，CHIP0805為≥2.30Kgf，CHIP1206為≥3.00Kgf，SIM卡連接器為≥1.0Kgf，SOT23為≥6.00Kgf，T-Flash卡座為≥5.5Kgf。

二、相關(guān)測試設(shè)備

1、Beta S100 推拉力測試機

1）設(shè)備概述

a、多功能焊接強度測試儀是一種專為微電子領(lǐng)域設(shè)計的動態(tài)測試設(shè)備，用于評估引線鍵合后的焊接強度、焊點與基板的粘接強度以及進行失效分析。該儀器能夠執(zhí)行多種測試，如晶片推力測試、金球推力測試和金線拉力測試，配備有高速力值采集系統(tǒng)，以確保測試的精確性。

b、用戶可以根據(jù)具體的測試需求更換相應(yīng)的測試模塊，系統(tǒng)將自動識別并調(diào)整到合適的量程。這種靈活性使得設(shè)備能夠適應(yīng)不同產(chǎn)品的測試需求。每個測試工位都設(shè)有獨立安全高度和速度限制，以防止因誤操作而損壞測試探頭。該系統(tǒng)以快速、精確和廣泛的適用性為特點。

c、該測試儀廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體集成電路封裝測試、LED封裝測試、光電器件封裝測試、PCBA電子組裝測試，以及汽車電子、航空航天和軍事等領(lǐng)域。同時，它也適用于電子分析和研究單位進行失效分析，以及教育機構(gòu)的教學(xué)和研究活動。

d、為了滿足廣泛的客戶需求，我們提供了一系列可選的測量夾具，這些夾具易于安裝和拆卸，并且可以360度旋轉(zhuǎn)，以適應(yīng)不同角度的測試需求。此外，設(shè)備配備了左右兩側(cè)的搖桿，使得機器操作和軟件控制更加便捷。

2）設(shè)備特點

三、測試流程

步驟一：測試準備

a、選擇合適的傳感器及推刀

根據(jù)測試要求和樣品的特性，選擇合適的傳感器和推刀。傳感器的量程應(yīng)能夠覆蓋預(yù)期的最大推拉力值。

b、設(shè)置測試參數(shù)

在剪切力拉力測試儀上設(shè)置必要的測試參數(shù)，包括測試速度、力值范圍、測試模式（推力或拉力）等。

c、固定樣品

將PCBA樣品固定于剪切力拉力測試儀的測試臺上，確保樣品穩(wěn)定且不會在測試過程中移動。

d、調(diào)整推刀位置

轉(zhuǎn)動和移動樣品臺，使推刀與固定芯片的管座或基板基座近似垂直。確保施力方向與管座或基板平面平行，并與被試驗的器件的施加應(yīng)力面垂直。

e、緊固樣品臺

在調(diào)整好推刀位置后，緊固樣品臺，確保在施加推力時樣品不會發(fā)生位移。

f、施加推力并記錄數(shù)據(jù)

對焊點施加推力，記錄焊點從固定位置上剪切下來的力值。這一步驟是測試的關(guān)鍵，需要精確控制和記錄。

g、結(jié)果評定（如有需要）

在測試完成后，根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)進行結(jié)果評定。這可能包括與標(biāo)準值的比較，或是對測試結(jié)果的統(tǒng)計分析。

步驟二：測試結(jié)果分析

a、失效判據(jù)

確定焊點是否失效的依據(jù)是施加的外力是否小于旨定試驗條件、組成和結(jié)構(gòu)所要求的最小焊點強度。如果焊點在達到這一最小強度前發(fā)生分離，則判定為失效。

b、記錄剪切力值

在測試過程中，詳細記錄剪切力值。這些數(shù)據(jù)對于后續(xù)分析焊點的強度和可靠性至關(guān)重要。

c、觀察失效界面

在記錄剪切力值的同時，觀察焊點破壞的失效界面。這有助于理解焊點失效的原因，并對測試結(jié)果進行更準確的解釋。

d、數(shù)據(jù)分析

對收集到的數(shù)據(jù)進行分析，包括計算平均值、標(biāo)準差等統(tǒng)計參數(shù)，以及進行任何必要的比較分析。

e、編制詳細的測試報告，包括測試條件、測試結(jié)果、數(shù)據(jù)分析和結(jié)論。確保報告準確、完整，并且具有可追溯性。

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